Auswahl an superabrasiv wirkenden Bindemitteln

Die üblicherweise verwendeten Bindemittel für Diamantschleifmittel und Schleifmittel aus kubischem Bornitrid sind Harzbindemittel, Keramikbindemittel, Metallbindemittel und Galvanikbindemittel. Zu den Metallbindern zählen Bronzebinder, Gusseisenbinder und Gusseisen-Kurzfaserbinder. Ihre Leistung und ihr Anwendungsbereich sind unterschiedlich und sie werden nach Bindungsfähigkeit und Verschleißfestigkeit wie folgt eingestuft.

① Harzbindemittel (Code B)

Als Hauptbindemittel wird thermoplastisches Phenolharz verwendet, und einige verwenden Epoxidharz und Polyimidharz als Hauptmaterialien, wobei eine bestimmte Menge an Füllstoffen wie Chromoxid, Eisenoxid, Zinkoxid, Kupferpulver, Graphit, Korundschleifmittel hinzugefügt wird. Siliziumkarbid-Schleifmittel usw. und vollständiges Mischen mit superharten Schleifmitteln in einer bestimmten Konzentration und anschließendes Erhitzen und Unterdrucksetzen in der Form. Bei superharten Schleifmitteln beträgt der Anteil an Harzbindemitteln etwa mehr als die Hälfte.

Die Bindungsstärke der Harzbindung an das Schleifmittel ist schwach, so dass sie sich beim Schleifen gut selbst schärft, sich nicht leicht verstopft, eine hohe Schleifeffizienz, eine geringe Schleifkraft und eine niedrige Schleiftemperatur aufweist und die Bindung selbst eine gewisse Elastizität aufweist Es hat eine gewisse Polierwirkung und die Qualität der bearbeiteten Oberfläche ist gut, weshalb superharte Schleifmittel mit Harzbindung häufig verwendet werden. Es wird hauptsächlich dort eingesetzt, wo eine hohe Schleifleistung und eine geringe Oberflächenrauheit erforderlich sind. Sein Nachteil ist die geringe Verschleißfestigkeit, der starke Verschleiß des Schleifmittels und die Ungeeignetheit für das Schleifen unter hoher Belastung. Harzdiamant-Schleifscheiben werden häufig zum Vorschlichten und Feinschleifen von Hartmetall und nichtmetallischen Materialien verwendet. Schleifmittel aus kubischem Bornitridharz werden hauptsächlich zum Vorschlichten und Feinschleifen von Schnellarbeitsstahl mit hohem Vanadiumgehalt, Werkzeugstahl, Edelstahl, hitzebeständigen Legierungen und anderen Materialien verwendet.

② Keramikbindung (Code V)

Die Verschleißfestigkeit und Bindungsfähigkeit von superharten Schleifmitteln mit Keramikbindung sind besser als die von superharten Schleifmitteln mit Harzbindung. Sie sind scharf und haben eine hohe Schleifleistung. Sie erhitzen und verstopfen beim Schleifen nicht so leicht, haben eine geringe Wärmeausdehnung, lassen sich leicht auf die Verarbeitungsgenauigkeit kontrollieren und sind leichter zu trimmen. Wird im Allgemeinen zum Grobschleifen, Vorschlichtschleifen und Formschleifen mit großer Kontaktfläche verwendet. Sein Nachteil besteht darin, dass der Rauheitswert der Schleifoberfläche groß ist, die Herstellung schwierig ist und die Anwendung von CBN-Schleifscheiben mit Keramikbindung beim Schleifen von Kugelumlaufspindeln, Führungsschienen, Zahnrädern, Lagern, Kurbelwellen, Nockenwellen und Titanlegierungen zunimmt.

③ Metallbindung (Code M)

Einschließlich Bronze, Gusseisen und andere Bindungen.

Die Bronzebindung hat eine hohe Festigkeit, gute Verschleißfestigkeit, geringeren Verschleiß, lange Werkzeugstandzeit, gute Formbeständigkeit, niedrige Schleifkosten, hält großen Belastungen stand, ist aber schlecht selbstschärfend, verstopft leicht, erhitzt sich und ist schwer zu reparieren. Diamantschleifwerkzeuge mit Bronzebindung werden hauptsächlich zum Grob- und Feinschleifen und für verschiedene Prozesse von nichtmetallischen harten und spröden Materialien wie Glas, Keramik, Stein, Beton, Halbleitermaterialien usw. verwendet. Schleifwerkzeuge aus kubischem Bornitrid mit Bronzebindung werden hauptsächlich für verwendet Honen von Werkstückmaterialien aus legiertem Stahl mit erheblicher Wirkung.

Um die Selbstschärfung von superharten Schleifmitteln mit Bronzebindung zu verbessern, wenden einige die Methode der Zugabe von Zinn an, um den Kupfergehalt zu verringern. Einige fügen der Bronzebindung eine bestimmte Menge Keramik hinzu und sintern sie zusammen, um die Sprödigkeit einiger Bindungen zu erhöhen. Diese Bindung wird auch Metall-Keramik-Bindung genannt. Der Bronzebindung, die speziell für das elektrolytische Schleifen verwendet wird, wird eine bestimmte Menge gut leitender Materialien wie Silberpulver zugesetzt. Einige Bronzebindungen enthalten neben Silber auch chemische Kunststoffe wie Polytetrafluorethylen, um das Anhaften von Schleifspänen an superharten Schleifmitteln zu verhindern und so die Schleifwirkung zu verbessern.

④ Galvanische Metallbindung

Es besteht aus Metallnickel und Silber als Materialien, und superharte Schleifmittel mit einer Körnung von 80#~W40 werden durch Galvanisieren in einer einzelnen Schicht oder mehreren Schichten auf das Metallsubstrat galvanisiert. Der Galvanisierungsprozess der im Inland versuchsweise hergestellten galvanisierten CBN-Ultrahochgeschwindigkeitsschleifscheibe mit 200 m/s umfasst die Vorbereitung des Substrats und des Schleifmittels, die Vorbereitung der Beschichtungslösung, groben Sand und die Galvanisierung (Vorbeschichtung und Verdickung) sowie die Nachbeschichtung Behandlung. Die Galvanisierungslösung wird durch Zugabe von Watt-Nickel als Basislösung und einer Kobaltionen enthaltenden Lösung hergestellt.